钢衬胶管道中衬胶厚度有要求吗

衬胶钢管主要是采用橡胶材料，把钢板、钢带、塑料板及其他金属材料，经机械复合或热压复合而成。由于使用了衬胶钢管，衬胶层具有耐酸、耐高温的性能，因此可用于输送腐蚀性介质。衬胶层对压力、温度变化的适应能力强，可适用于-30℃~120℃的工作环境。衬胶钢管具有较高的机械强度、高韧性、耐低温性（-180℃）。

钢衬胶管道是选用优质碳素结构钢和低合金结构钢为基材，采用衬胶钢管增强，经高温硫化成型，其工作介质为空气、水等一般工作环境，使用寿命可达50年以上。具有以下特点：

1、钢衬胶钢管具有优异的机械强度与优良的耐温性能，可在-30℃~120℃范围内长期使用；

2、钢衬胶管具有优异的耐酸、碱、盐腐蚀性能；

6、钢衬胶管具有较强的抗内应力能力。

在实际使用过程中，用户对钢衬胶管道的使用要求也不一样，主要是根据自身使用环境和产品使用寿命要求来选择适合自己使用的钢衬胶管道。

钢衬胶管道的连接方式

钢衬胶管道的连接方式主要有法兰连接、沟槽连接、焊接和承插式连接等，不同的连接方式适用于不同的场合，用户应根据实际使用环境及产品需求来选择最适合自己的连接方式。

另外，用户在安装钢衬胶管道时应根据产品安装要求，将钢衬胶管道按照规定进行焊接和承插等操作。

密封面的处理

密封面应保持平整光滑，不能有麻点、毛刺等缺陷。衬里表面不允许有明显的划痕、裂口、龟裂和腐蚀等缺陷。

1、采用机械加工方法，对有毛刺的密封面进行打磨处理，用砂轮机修光（金属表面磨光）或人工修光（非金属表面磨光）；

2、对于腐蚀介质严重的密封面，必须进行防腐处理，可采用化学方法或电化学方法进行防腐处理，保证耐腐蚀性能。

3、为了保证衬里的质量，密封面的处理应在衬里干燥后进行。

4、密封面采用机械加工方法时，应注意表面粗糙度不得小于3μm。

衬胶厚度的确定

由于衬胶厚度的大小直接影响到衬胶管道的使用寿命，所以在选择衬胶厚度时，必须要考虑以下几点：

1、根据材料特性确定衬胶厚度，一般来说，金属衬管厚度要比非金属衬管厚度大1-3 mm。

2、根据使用环境选择衬胶厚度，一般来说，在非腐蚀环境下，使用钢衬胶管的要求是尽量厚一些，在腐蚀环境下则要薄一些。

3、根据管道口径大小选择衬胶厚度，一般来说，如果是小口径管道（DN15-DN200），可采用较薄的橡胶板衬里；如果是大口径管道（DN300-DN400）或大口径厚壁钢管则要采用较厚的橡胶板衬里。

衬胶的质量要求

1、衬胶材料应符合设计文件的要求。衬胶层厚度应符合设计文件的规定，衬胶钢管的规格、型号应符合设计要求。

2、衬胶层表面应平整，不得有凹坑和划伤等缺陷，如有缺陷，应修补平整后，方可衬里。

3、衬胶层与金属管的结合面应平整光滑，不得有裂纹和砂眼等缺陷。

4、衬胶层与钢管之间应密实，无分层、剥落和其他杂物。钢管与衬胶层之间的连接方式及密封垫不得影响橡胶的性能及使用寿命。

5、衬胶钢管与衬胶层之间应有良好的绝缘措施。

6、在安装过程中，不允许有明显的错口和分层现象。

7、在安装过程中，不允许用尖利物（如钢钉等）在衬胶管层上刺穿，不允许用火烤或加热，以防止造成胶管与钢管之间剥离。