
衬胶管道是指用聚乙烯胶、中纤板、玻璃钢等材料复合而成的管道,可耐高压、耐腐蚀。因其具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点,目前在化工、矿山等行业被广泛应用。
在运行中,由于各种原因导致管道发生破损的情况时有发生,如:压力过大、振动等,那么,可以用什么方法修复呢?
凯沃德公司多年从事化工耐磨衬胶管道的安装及维修工作,积累了丰富的经验。针对不同的衬胶管道破损情况,我们提供了多种修复方案,包括:衬胶管道更换;衬胶管道内壁修复;衬胶管更换;衬胶管道整体更换。下面就以一例耐磨衬胶管道破损维修为例,做简单介绍。
前言
某公司是一家从事化工生产的企业,主要生产纯碱、烧碱、硫酸、合成氨等化工产品,采用天然气作为生产原料,天然气在输送过程中由于压力过大,导致管道破损,造成天然气泄漏。因该管道位于地下,无法开挖更换,所以我们采用更换的方法对其进行维修。
管道破损的原因
1、在使用过程中,因振动、冲击和温度变化等原因,会造成衬胶管道局部开裂或整体变形,导致衬胶管道破损;
2、在使用过程中,因介质腐蚀性强,介质与衬胶管道材料发生化学作用而导致衬胶管道破损;
3、在使用过程中,因操作失误或物料突发变化导致的管道内壁磨损、腐蚀等导致衬胶管道破损;
4、在使用过程中,由于设备检修需要进行清管等操作,会对衬胶管道造成一定的损坏;
5、因管线自身缺陷或设备缺陷导致的管线破裂;
6、因管道布置不合理或检修空间不足而无法安装支吊架的情况下,可采用钢管或其它管材作为支撑或补偿器进行补偿。
修复方法
1.准备材料:高碳、耐腐蚀的树脂材料及所需工具。
2.在破损处用磨光机打磨,去除表面杂质,露出金属本色。
3.将树脂材料按比例调配至粘度适中,在规定温度下调和,均匀无气泡即可。
4.将已调和好的材料涂抹在破损处,并用工具将其压实、按压至没有气泡即可。
5.将待修复的衬胶管道安装到破损处,并用工具压紧。
6.安装完毕后,检测其厚度是否满足要求,如果不满足要求,再对其进行修补。
材料特点
1、该材料具有优异的耐酸、耐腐蚀性能,同时具备较好的流动性,可以在较短时间内达到工艺要求的硬度和强度;
2、该材料具有优异的粘结性能,可以对金属与非金属进行有效粘结;
3、该材料具有很好的抗压性能,并且在各种环境中都具有良好的抗压能力;
4、该材料可适用于管道内壁各种形状和尺寸的修补,对修复后的表面不会造成二次伤害,在不影响运行的情况下进行修补,即可达到良好效果。
案例
某企业生产原料输送泵出口管道破损,导致泵出口压力过高,运行压力达7 MPa。由于现场空间有限,无法进行更换,为确保泵的正常运行,保障企业的生产,企业领导决定采用高分子复合材料技术对此泵进行维修。该材料可直接在现场施工,无需像以往一样拆卸更换管道;修复后可保证使用年限在20年以上;此外,该材料具有优异的粘接性能,与金属材料相比具有很好的耐腐蚀性、抗冲击性和耐磨性;同时,该材料的应用可有效防止水、蒸汽、油品等介质对管壁的腐蚀和冲刷,延长管的使用寿命。企业在实际应用中发现该方法高效可行、快速准确、经济合理,充分发挥了高分子复合材料在强酸强碱等介质下的优势。